आधुनिक निर्माण और वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला में गुणवत्ता, सुरक्षा और कानूनी मानकों की गारंटी का आधार ट्रेसेबिलिटी है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समान कच्चे माल, मशीनरी और समय सीमा में निर्मित उत्पादों के एक विशिष्ट समूह की पहचान के लिए उपयोग किया जाने वाला सबसे महत्वपूर्ण कोडिंग लॉट (बैच) नंबर है।

लॉट / बैच नंबर क्या है?

लॉट नंबर (या बैच नंबर); एक विशिष्ट समय सीमा में, समान उत्पादन मापदंडों, समान मशीन लाइन और कच्चे माल के समान बैच का उपयोग करके निर्मित उत्पाद समूह को दिया गया एक अनूठा अल्फ़ान्यूमेरिक कोड है।

यह नंबर एक डिजिटल ट्रेस रिकॉर्ड है जिसमें उत्पाद की निर्माण तिथि, शिफ्ट, संयंत्र कोड, कच्चा माल आपूर्तिकर्ता और उपयोग की गई उत्पादन लाइन शामिल होती है।

लॉट नंबर और सीरियल नंबर में क्या अंतर है?

अक्सर भ्रमित होने वाले इन दोनों शब्दों का दायरा अलग-अलग होता है:

• लॉट / बैच नंबर (ग्रुप पहचान): एक ही उत्पादन श्रृंखला के सभी उत्पादों का सामूहिक रूप से प्रतिनिधित्व करता है। एक बैच के हजारों उत्पादों का लॉट नंबर समान होता है।
• सीरियल नंबर (विशिष्ट पहचान): दुनिया भर में केवल उसी एकल उत्पाद के लिए विशिष्ट होता है। प्रत्येक उत्पाद का सीरियल नंबर एक दूसरे से अलग होता है।

लॉट / बैच नंबर इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

निर्माताओं और उपभोक्ताओं दोनों के दृष्टिकोण से लॉट कोडिंग परिचालन सफलता की रीढ़ है:

• गुणवत्ता नियंत्रण और त्रुटि पहचान: जब किसी उत्पाद में कोई दोष या सहनशीलता विचलन पाया जाता है, तो तुरंत पता चल जाता है कि समस्या किस बैच में, किस समय या किस ऑपरेटर शिफ्ट में हुई थी।
• त्वरित और सटीक रिकॉल: जब कोई दोषपूर्ण घटक बाजार में आ जाता है, तो पूरे उत्पादन को वापस बुलाने के बजाय केवल संबंधित लॉट नंबर वाले उत्पादों को वापस लिया जाता है, जिससे भारी वित्तीय नुकसान से बचाव होता है।
• आपूर्ति श्रृंखला ट्रैकिंग: कच्चे माल के कारखाने में प्रवेश से लेकर अंतिम उपभोक्ता तक पहुँचने तक के सभी चरणों को रिकॉर्ड किया जाता है।
• विनियामक अनुपालन: ISO, FDA, CE और राष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा कोड जैसे वैश्विक और राष्ट्रीय मानक ट्रेसेबिलिटी के लिए स्थायी लॉट कोडिंग अनिवार्य करते हैं।

लॉट / बैच नंबर का उपयोग कहाँ और किन उद्योगों में किया जाता है?

• ऑटोमोटिव और रक्षा उद्योग: चेसिस पार्ट्स, इंजन ब्लॉक, ब्रेक सिस्टम और सुरक्षा घटकों के लॉट ट्रैकिंग द्वारा दोषों का पूर्वव्यापी विश्लेषण किया जाता है।
• खाद्य और पेय उद्योग: खाद्य सुरक्षा मानकों के तहत पैकेजिंग पर समाप्ति तिथि (EXP) और लॉट नंबर प्रिंट करना अनिवार्य है।
• फार्मास्यूटिकल्स और मेडिकल: दवा ट्रैकिंग सिस्टम और सर्जिकल उपकरणों (UDI) में महत्वपूर्ण बैचों की निगरानी सुनिश्चित की जाती है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरण: सर्किट बोर्ड, कंप्रेशर्स और मोटर घटकों की वारंटी और सेवा प्रक्रियाओं के प्रबंधन के लिए उपयोग किया जाता है।
• कॉस्मेटिक्स और केमिकल्स: फॉर्मूला स्थिरता और शेल्फ लाइफ ट्रैकिंग के लिए लॉट नंबर अनिवार्य है।

लॉट / बैच नंबर कैसे निर्धारित और जनरेट किया जाता है?

किसी उद्यम की उत्पादन गतिशीलता के अनुसार, लॉट नंबर आमतौर पर निम्नलिखित घटकों के संयोजन से बनाए जाते हैं:

• उत्पादन तिथि और समय: (उदा: वर्ष, माह, दिन, शिफ्ट कोड)
• संयंत्र और लाइन की जानकारी: (उदा: फ़ैक्टरी कोड, लाइन 2, इंजेक्शन प्रेस 4)
• कच्चा माल / आपूर्तिकर्ता कोड: (उदा: इनकमिंग स्टील कॉइल या पॉलीमर ग्रेन्युल बैच नंबर)
• बैच-विशिष्ट अल्फ़ान्यूमेरिक कोड या 2D DataMatrix बारकोड

उत्पादन लाइनों में स्थायी लॉट मार्किंग: Dotpeenator सिस्टम

यदि आपकी उत्पादन प्रक्रिया में लॉट नंबर मिट जाता है, फैल जाता है या घिस जाता है, तो पुर्जा अपनी ट्रेसेबिलिटी खो देता है और कानूनी ऑडिट में विफल हो जाता है। स्याही-आधारित प्रणालियों द्वारा उत्पन्न उपभोज्य (स्याही/विलायक) लागत और मिटने के जोखिम के मुकाबले, हमारे Dotpeenator मार्किंग सिस्टम स्थायी समाधान प्रदान करते हैं:

1. Dotpeenator फाइबर और UV लेज़र मार्किंग सिस्टम

प्लास्टिक पैकेजिंग, फार्मास्यूटिकल बॉक्स, एल्यूमीनियम लेबल, एनोडाइज्ड पार्ट्स और स्टेनलेस धातुओं पर लॉट और 2D बारकोड प्रिंटिंग के लिए यह सबसे तेज़ तरीका है:

• शून्य उपभोज्य सामग्री: स्याही, विलायक और रिबन की कोई खपत नहीं होती है।
• स्थायीता की गारंटी: चूंकि यह लेज़र द्वारा सतह पर माइक्रोन स्तर पर उकेरा जाता है, इसलिए इसे रसायनों या घर्षण से मिटाया नहीं जा सकता।
• फ़्लाइंग लेज़र (Marking-on-the-Fly): कन्वेयर बेल्ट की गति को धीमा किए बिना उत्पादों के गुजरते समय तत्काल लॉट नंबर प्रिंट करता है।

2. Dotpeenator डॉट पीन (Dot Peen) मार्किंग सिस्टम

भारी औद्योगिक भागों, कास्टिंग बॉडी, स्टील पाइप, चेसिस और मेटल प्लेटों पर गहरे यांत्रिक अंकन के लिए डिज़ाइन किया गया है:

• भौतिक स्थायित्व: कार्बाइड पिन के साथ सतह पर माइक्रो-डॉट्स बनाता है; सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग के बाद भी पठनीय रहता है।
• कठोर परिस्थितियों का सामना: तैलीय, जंग लगे और धूल भरे कारखाने के वातावरण में निर्बाध रूप से काम करता है।
• बेंचटॉप, पोर्टेबल और लाइन-इंटीग्रेटेड मॉडल: चाहे पुर्जे के पास ऑपरेटर द्वारा हो या रोबोटिक लाइनों में, पूर्ण स्वचालित मार्किंग की सुविधा प्रदान करता है।

औद्योगिक ट्रेसेबिलिटी में सही मार्किंग रणनीति

लॉट / बैच नंबर आपके कारखाने की उत्पादन गुणवत्ता और ब्रांड आश्वासन को प्रमाणित करने वाला सबसे मौलिक ट्रैकिंग टूल है। आपके उत्पादन स्थल पर इस डेटा को त्वरित, त्रुटिरहित और आजीवन स्थायी रूप से चिह्नित करना आपके व्यवसाय को भविष्य के Industry 4.0 और पूर्ण ट्रेसेबिलिटी मानकों तक ले जाता है।

अपनी उत्पादन लाइन, सामग्री और साइकिल समय के लिए सबसे उपयुक्त लेज़र मार्किंग और डॉट पीन मार्किंग समाधानों का परीक्षण करने और मुफ्त नमूना मार्किंग परीक्षण कराने के लिए आप dotpeenator.com के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।

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