El sector de la automoción es una de las industrias que más utiliza las máquinas de marcado por micropercusión para garantizar la trazabilidad de las piezas con alta velocidad y cero errores en las líneas de producción en serie. Esta tecnología se prefiere para grabar información de identificación indeleble y códigos DataMatrix 2D en miles de piezas vitales, desde chasis de vehículos (VIN) y bloques de motor hasta discos de freno y sistemas de transmisión. Estas marcas profundas realizadas durante la producción mantienen su legibilidad a lo largo del ciclo de vida del vehículo, a pesar de factores externos severos como el revestimiento por cataforesis, la pintura al horno, la grasa y las duras condiciones de la carretera. Como resultado, el marcado por micropercusión evita el uso de piezas falsificadas y los errores logísticos, al tiempo que permite a los fabricantes de automóviles operar en total conformidad con los estándares de calidad globales y las normativas legales.
La industria automotriz es uno de los sectores más complejos del mundo en términos de producción en serie, automatización y gestión de la cadena de suministro. En fábricas gigantescas donde miles de vehículos salen de la línea de montaje cada día, el ensamblaje sin errores, el control de calidad y el seguimiento global de cada pieza son de vital importancia. En caso de un posible fallo técnico, los procesos de identificación rápida y retirada (recall) de la serie defectuosa están directamente relacionados con la reputación de la marca y las responsabilidades legales. Máquinas de marcado por micropercusión se adaptan perfectamente a las velocidades ultraaltas y a las integraciones robóticas de las líneas de automoción, otorgando a las piezas una "identidad digital" indeleble de por vida.
Miles de componentes metálicos que componen un automóvil son rastreados mediante la tecnología de marcado por micropercusión desde el momento en que entran en la línea de producción:
En las líneas de producción de automoción, incluso los segundos son cruciales. Los cabezales de marcado por micropercusión se pueden integrar fácilmente en robots de producción (líneas NEUMÁTICAS) y comunicarse con sistemas PLC para marcar continuamente números de serie cambiantes o códigos DataMatrix en milisegundos.
Las carrocerías y piezas de los vehículos se someten a baños de cataforesis (e-coat) para protegerlas contra la corrosión, y luego se recubren con imprimaciones gruesas y capas de acabado. La calidad de la marca profunda que ofrece la tecnología de micropercusión no desaparece incluso bajo estas densas capas de recubrimiento y puede ser escaneada fácilmente por lectores ópticos.
Cumple al 100% con los criterios de Marcado Directo de Piezas (DPM) y verificación de piezas exigidos por las normas ISO/TS 16949, AIAG (Grupo de Acción de la Industria Automotriz) y SAE, que son la piedra angular del sector.
En la producción en serie intensiva, el uso de tinta, etiquetas o consumibles químicos multiplica los costos. Las máquinas de micropercusión, utilizando únicamente energía eléctrica y neumática, realizan millones de marcados al menor costo con sus puntas de carburo libres de mantenimiento.
Marcado Data Matrix por micropercusión en la superficie curva de una pieza cilíndrica de automoción: pruebas con diferentes tamaños de código y verificación de legibilidad mediante una aplicación móvil estándar.
Grabado dinámico en la superficie de números de serie autoincrementales, fecha y hora en tiempo real y códigos de turno.